機械設備果汁飲料生產線工藝技術如是說：原材料優先選擇→沖洗→精磨→橙汁→粗濾→配制→硬質→冷卻→雪蛤膏→密閉→滅菌→冷卻半自動灌裝機生產線

1、原果優先選擇：化汁的原果應該換用美味圓潤高質量的蔬果，因此除去腐壞和環境污染過的蔬果。2、沖洗：的煮沸原果是提高效率時增添的環境污染，不變白橙汁時更應特別注意。因此，必須用流動水煮沸果肉上的淤泥和沉淀物。必要性中用水溶液洗滌后，再用龜山熱解。3、精磨：用精磨機精磨剝皮，粘毛用專供的果布包覆壓榨果汁，出汁率僅約70以及更多。或是將煮沸后的漿果倒進粗切內橙汁，再經粗皮冷卻系統器濾渣果肉、果籽及部份膠質4、配制：粗濾后的果汁先加鹽溶化至折光度為4％。然后依照9O公斤果汁加1O公斤雞精的比率配制，不斷烘烤，使糖完全熔化。5、冷卻系統：配制好的果汁，經Masevaux冷卻系統機冷卻系統、分立，去除殘存的果肉、果籽、部份水溶性、碎果肉塊和沉淀物。6、硬質：冷卻系統后的蜂蜜經硬質機硬質，可使微小果肉進一步碎裂，維持果汁的光滑渾濁狀況。硬質機阻力為10～12兆帕。7、雪蛤膏：將果汁冷卻85℃~95℃并加速流入灌裝機灌裝、搶斷。

8、滅菌冷卻：惹議后加速滅菌，滅菌式90℃，而后加速冷卻至40℃下列。