水處理設備:選用礦泉水配制出的飲料要好一點兒。制做礦泉水的整套設備主要包括:原石制、東趙村、花岡巖冷卻控制系統、助劑冷卻控制系統、陽離子松弛器、高精度冷卻控制系統、RO溴化氰、紫外光殺菌機、純石制。
體下飲料調味料控制系統:化糖鍋用來化白糖,選用三層保溫罐,高剪切頭,制做出糖漿。調味料罐無需加熱,直接冷調配就可以,按比例加入糖漿、水、輔料。在飲料和二氧化碳混合之前,需要將物料的溫度降下來,我們選用冷水機和板式換熱器這一套冷卻控制系統,可將成品物料的溫度降到接近0度。混合二氧化碳之前還有一道重要的工序,就是真空脫氣,去除物料中的氧氣成分。冷卻并脫氣后的飲料再進入到二氧化碳混合罐中,在壓力下,二氧化碳可以有效地融入到成品物料中去,制做出口感佳的體下飲料。注意點:如果飲料中含有鮮果汁成分,調味料后需要先殺菌,再冷卻,再與二氧化碳混合。
布季夫可從灌裝設備:主要包括可從灌裝和封口二大功能。飲料混合機與布季夫灌裝機離的盡可能的近,它們之間所連接的管道選用保溫棉裹附,以避免體下飲料溫度回升,在可從灌裝過程中產生翻漿的現象,導致灌不滿。我們所選用的灌裝閥加工精度高,灌裝速度快、液位準確,可保證每一瓶的灌裝液位在合理誤差范圍內。
飲料灌裝機生產線溫瓶機:它是一段噴淋隧道,在瓶子表面不斷噴熱水。因為封口后的物料溫度在3度左右,瓶身表面遇到熱空氣會有一層霧水,會影響貼標、套標,也會打濕紙箱。所以需要通過這種噴淋的方式,將物料溫度回升到常溫,再配置強力吹干機將瓶身表面吹干。如果是玻璃瓶,溫度需要分段,溫度從低到高,否則會爆瓶。
強力吹干機:運行一段時間后,吹出的都為熱風,溫度在45度左右。根據每小時的生產速度,配置一臺風機還是多臺風機,主要目的就是將瓶身表面吹干。
噴碼機:現在塑料瓶普遍選用激光打碼機,玻璃瓶為了回收利用,普遍選用油墨噴碼機,在瓶身表面或蓋子上,噴印當前生產日期。
包裝:可選用PE膜包裝或紙箱包裝,12瓶/包、24瓶/包,其組合可任意設定。玻璃瓶普遍選用塑料筐裝框,方便搬運和回收。